1、及時更換密封盒。如果發(fā)現(xiàn)漏入電泵內(nèi)部的水較多時（正常泄露量為每小時0.1mL），應(yīng)及時更換密封盒，同時測量電動機繞組的絕緣電阻值。若絕緣電阻值低于0.5時，需進行干燥處理，方法與一般電動機的繞組干燥處理相同。更換密封盒時應(yīng)注意外徑及軸孔中O型密封環(huán)的完整性，否則水會大量漏入潛水泵的內(nèi)部而損壞電動機繞組。
2、經(jīng)常加油，定期換油。潛水泵每工作1000h，必須調(diào)換一次密封室內(nèi)的油，每天調(diào)換一次電動機內(nèi)部的油液。對充水式潛水泵還需要定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和鋰基潤滑油，確保良好的潤滑狀態(tài)。
對帶有機械密封的小型潛水泵，必須進場打開密封室加油螺孔加滿潤滑油，使機械密封處于良好的潤滑狀態(tài)，使其工作壽命得到充分保證。
3、經(jīng)常測量絕緣電阻值。用500V或1000V的電阻表測量電泵定子繞組對機殼的絕緣電阻數(shù)值，在1以上者（最低不得小于0.5）方可使用，否則應(yīng)進行繞組維修或干燥處理，以確保使用安全性。
4、合理保管。長期不用時，潛水泵不宜長期浸泡在水中，應(yīng)在干燥通風的室內(nèi)保管。對充水式潛水泵應(yīng)先清洗，除去污泥雜物后再放在通風干燥的室內(nèi)。潛水泵的橡膠電纜保管時要避免太陽光的照射，否則容易老化，表面將產(chǎn)生裂紋，嚴重時將引起絕緣電阻的降低或使水通過電纜護套進入潛水泵的出線盒，造成電源線的相間短路或繞組對地緣電阻為零等嚴重后果。
5、及時進行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時進行涂漆防銹處理。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內(nèi)部充滿油時是不會生銹的，此時內(nèi)部不必涂漆。
6、氣壓試驗。經(jīng)過檢修的電泵或更換機械密封后，應(yīng)該以0.2Mpa的氣壓試驗檢查各零件止口配合面處O形密封環(huán)和機械密封的二道封面是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換漏氣零部件。然后分別在密封室和電動機內(nèi)部加入N7（或N10）機械油，或用N15機械油，縫紉機油，10號、15號、25號變壓器油代用。
7、潛水泵每年（或累計運行2500h）應(yīng)維護保養(yǎng)一次，內(nèi)容包括：拆開泵的電動機，對所有部件進行清洗，出去水垢和銹斑，檢查其完好度，及時整修或更換損壞的零部件；更換密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油；密封室內(nèi)放出的潤滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超過50mL，則需更換整體式密封盒或動、靜密封環(huán)。